液壓支柱管
液壓支柱管,執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB/T17396-2009。主要用于制作煤礦液壓支架和缸、柱,以及其它液壓缸、柱。
液壓支柱管代表材質(zhì)為 20、45、27SiMn等。
熱處理制度:20和45均為正火;27SiMn(920±20)℃水粹,(450±50)℃回火,冷卻劑:油或水。
液壓支柱管是在優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼基礎(chǔ)上,適當(dāng)?shù)丶尤胍环N或幾種合金元素,用來(lái)提高鋼的強(qiáng)度、韌性和淬透性能。這類(lèi)鋼在制成后,通常均需經(jīng)過(guò)調(diào)質(zhì)、化學(xué)熱處理、表面淬火等熱處理。與優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼相比較,具有良好的綜合力學(xué)性能,多軋制成圓、方、扁形狀的鋼材,用作機(jī)械或機(jī)器中的重要結(jié)構(gòu)件.
液壓支柱管的抗銹蝕性本身不是不銹鋼,當(dāng)然抗銹蝕性能不行了。但耐磨、切削性要比不銹鋼好的多。
液壓支柱管計(jì)算方式:
液壓支柱管
[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)
液壓的優(yōu)缺點(diǎn)
液壓的優(yōu)點(diǎn)
與機(jī)械傳動(dòng)、電氣傳動(dòng)相比,液壓傳動(dòng)具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、液壓傳動(dòng)的各種元件,可以根據(jù)需要方便、靈活地來(lái)布置。
2、重量輕、體積小、運(yùn)動(dòng)慣性小、反應(yīng)速度快。
3、操縱控制方便,可實(shí)現(xiàn)大范圍的無(wú)級(jí)調(diào)速(調(diào)速范圍達(dá)2000:1)。
4、可自動(dòng)實(shí)現(xiàn)過(guò)載保護(hù)。
5、一般采用礦物油作為工作介質(zhì),相對(duì)運(yùn)動(dòng)面可自行潤(rùn)滑,使用壽命長(zhǎng);
6、很容易實(shí)現(xiàn)直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)/
7、很容易實(shí)現(xiàn)機(jī)器的自動(dòng)化,當(dāng)采用電液聯(lián)合控制后,不僅可實(shí)現(xiàn)更高程度的自動(dòng)控制過(guò)程,而且可以實(shí)現(xiàn)遙控。
液壓的缺點(diǎn)
1、由于流體流動(dòng)的阻力和泄露較大,所以效率較低。如果處理不當(dāng),泄露不僅污染場(chǎng)地,而且還可能引起火災(zāi)和爆炸事故。
2、由于工作性能易受到溫度變化的影響,因此不宜在很高或很低的溫度條件下工作。
3、液壓元件的制造精度要求較高,因而價(jià)格較貴。
4、由于液體介質(zhì)的泄露及可壓縮性影響,不能得到嚴(yán)格的傳動(dòng)比。
5、液壓傳動(dòng)出故障時(shí)不易找出原因;使用和維修要求有較高的技術(shù)水平。
液壓支柱管
和普通鋼管的應(yīng)用
1、流體用無(wú)縫鋼管:GB/T8163-2008
2、鍋爐用無(wú)縫鋼管:GB3087-2008
3、鍋爐用高壓無(wú)縫管:GB5310-2008(ST45.8-ⅲ型)
4、化肥設(shè)備用高壓無(wú)縫鋼管:GB6479-2000
5、地質(zhì)鉆探用無(wú)縫鋼管:YB235-70
6、石油鉆探用無(wú)縫鋼管:YB528-65
7、石油裂化用無(wú)縫鋼管:GB9948-2006
8、石油鉆鋌專(zhuān)用無(wú)縫管:YB691-70
9、汽車(chē)半軸用無(wú)縫鋼管:GB3088-1999
10、船舶用無(wú)縫鋼管:GB5312-1999
11、冷拔冷軋精密無(wú)縫鋼管:GB3639-1999
各種合金管16Mn、27SiMn、15CrMo、35CrMo、12CrMov、20G、40Cr,12Cr1MoV,15CrMo鋼管按生產(chǎn)工藝不同分為無(wú)縫鋼管和焊接鋼管兩類(lèi)。無(wú)縫鋼管是由鋼錠、管坯或鋼棒穿孔制成的無(wú)縫的鋼管。
液壓管重量公式:[(外徑-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量)